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自動噴塑流水線

噴漆流水線工程工藝布置:

    1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘幹(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
    2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——麵漆——流平——烘幹(30min、80℃)——冷卻——下件

噴漆設備就是對金屬和非金屬的表麵覆蓋保護層或裝飾層,以智能化作業代替人工勞力作業的專用設備,別名有噴塗機器人和自動塗裝設備。


噴漆設備的特點:
工作範圍大、速度快、精度高,特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴塗,可與轉台、滑台輸送鏈係統等輔助設備集成作業。
(1)塗裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
(2)塗料是易燃易爆物品,設備的很多部位要做阻燃防爆處理。
(3)塗裝工藝要求較為精細,設備精度要求較高
(4)設備負載低,很少有重型設備。

(5)塗裝設備比較容易規劃流水線生產方式,節省人工。


噴漆設備的原理:  
在尖端部位電荷密度蕞大,尖端發出的電子受到加速,並高速發射出去,使附近的空氣電離,同時產生電子,並再衝擊其他的中性分子又發生電離。這樣連鎖反應,能急速地使電流增加,因而發生火花。
電暈放電的過程就是利用了物理電極的放電原理,靜電噴塗就是利用直流電暈放電的原理。當噴槍杯接負,工件接地時,在高壓電場力的作用下,噴杯邊緣對工件產生電暈放電。
當塗料從噴槍噴出或向噴杯口流甩時,受到強電場力的電離作用,塗料粒子帶負電,由於互相排斥而電離成很小的顆粒,直到斥力等於其本身的表麵張力為止。
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